下传动数控折弯机的特点与优势

下传动数控折弯机是现代钣金加工中的重要设备，其设计和工作原理赋予它独特的性能优势。以下是其主要特性及详细说明：

HX-6020EH 下传动数控折弯机

1. 下传动结构设计

稳定性高：传动系统（如液压缸、伺服电机等）位于工作台下方，降低设备重心，减少振动，提升折弯精度。

刚性增强：受力直接传递到机身框架，避免上横梁变形，适合大吨位、长行程加工。

2. 高精度控制

数控系统：采用CNC控制，可编程多轴联动（如Y1/Y2轴、后挡料X/R轴），重复定位精度可达±0.01mm。

闭环反馈：配备光栅尺或编码器实时监测滑块位置，动态补偿误差。

3. 高效节能

能量利用率高：下传动结构通常需较小功率驱动，液压机型采用变量泵，电伺服机型直接驱动，节能30%~50%。

速度快：空程下行和回程速度可达100~300mm/s，提升生产效率。

4. 空间利用率优化

开放式操作区域：上横梁无复杂传动部件，便于模具安装和工件观察，尤其适合大型板材加工。

5. 多功能性

复杂工艺支持：可完成多角度折弯、卷边、压平等操作，搭配自动模具库实现快速换模。

智能补偿：自动补偿滑块挠度（如液压凸补偿）和板材回弹。

6. 维护便捷性

易接近性：液压或电气部件集中于下部，便于日常维护和故障排查。

模块化设计：关键部件（如导轨、油缸）可独立更换，减少停机时间。

7. 安全防护

集成安全系统：光栅保护、双手操作按钮、急停装置，部分机型配备防夹手设计。

8. 适应性强

材料多样性：可加工不锈钢、铝合金、碳钢等，厚度范围广（0.5~20mm，视机型而定）。

选配扩展：支持激光对刀、工件检测、自动化接口（如机器人上下料）。

9. 低噪音环保

运行噪音≤75dB：下传动减少机械振动，液压系统噪音更低。

典型应用场景

批量生产：汽车零部件、机箱机柜、家电钣金件。

高精度需求：航空航天、精密电子行业。

选型建议

优先下传动：若追求高精度、长周期稳定性及节能。

考虑上传动：若厂房高度有限或需超高速加工（某些电伺服机型）。

通过结合具体需求（如材料厚度、折弯长度、预算），可进一步优化设备配置。和兴智能设备 (广东) 有限公司是一家专注于研发制造各类(数控/液压/全电伺服)折弯机厂家,配套模具品类齐全,设备广泛应用于汽车、3C通讯、医疗、航空等领域.联系电话：150-1902-2235。