如何选购适宜的折弯模具？

选择折弯机模具时需综合考虑材料特性、加工需求、设备参数等因素。以下是关键步骤和注意事项：

1. 明确加工需求

材料类型：钢板、不锈钢、铝、铜等（不同材料硬度不同，影响模具选型）。

材料厚度：模具开口尺寸（V型槽宽度）通常为板厚的6~12倍（例如2mm钢板可选12mm槽）。

弯曲角度：标准模具一般为90°，特殊角度需定制（如30°、45°等）。

弯曲半径：根据产品要求选择上模*R角（如R0.5、R1、R3等）。

2. 模具类型选择

上模（冲头）：

尖刀模：用于锐角折弯（如90°）。

弯刀模：避开复杂形状工件干涉。

通用模：适合多角度折弯（如85°~90°可调）。

下模（V型槽）：

标准槽：单V或双V设计，双V模可延长寿命。

分段模：适应不同长度工件，节省成本。

特殊槽型：如窄槽用于厚板，宽槽用于薄板。

3. 模具材质与硬度

材质：

工具钢（如Cr12MoV、42CrMo）：常用，性价比高。

合金钢（如SKD11）：高耐磨，适合大批量生产。

钨钢：超高硬度，用于高强度材料，但成本高。

硬度：通常HRC52~60，硬度越高耐磨性越好，但脆性增加。

4. 模具尺寸匹配设备

长度：模具长度需略大于工件折弯线长度。

高度：与折弯机行程匹配，确保闭合高度合适。

夹持系统：确认模具与机器接口兼容（如欧标、国标、日标等）。

5. 其他关键因素

精度要求：高精度加工需选择研磨级模具（表面粗糙度Ra≤0.8μm）。

生产效率：快换模具系统可减少停机时间。

成本控制：小批量生产可选标准模，大批量建议定制高寿命模具。

6. 安全与维护

安全间隙：避免模具与工件或机器干涉。

定期保养：清洁模具表面，检查磨损和裂纹。

先明确材料厚度、弯曲角度和半径，再根据设备参数选择匹配的模具类型和材质。对于复杂需求，建议咨询模具供应商提供技术方案。和兴智能设备 (广东) 有限公司是一家专注于研发制造各类(数控/液压/全电伺服)折弯机厂家,配套模具品类齐全,设备广泛应用于汽车、3C通讯、医疗、航空等领域.联系电话：150-1902-2235。